FZWL-TZEY DC1500V 1x150mm2單芯乙丙橡膠絕緣低煙無鹵阻燃防紫外線銅芯電纜 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB12706.1~3－2002《額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件》

IEC60502-1998《額定電壓1~30KV擠包固體絕緣電力電纜》

GB/T3956-97《電纜的導(dǎo)體》

GB/T2952.1~4-89《電纜外護(hù)層》

GB11033.1~3-89《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求》

GB6995.1~5-86《電線電纜標(biāo)識(shí)標(biāo)志》

JB/T8137-99《電線電纜包裝盤》

GB/T2951.1~10-97《電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法》

GB/T2951.38-86      《電線電纜防白蟻試驗(yàn)方法》

GB/T3048.1~16-94《電線電纜電性能試驗(yàn)方法》

GB/T18380.3-2001《電線電纜燃燒試驗(yàn)方法》

GB/T17650.1~2-98《取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法》

電纜及其組成部件應(yīng)滿足上述國內(nèi)、國際標(biāo)準(zhǔn)的要求，若賣方采用除上述之外的其它被承認(rèn)的相關(guān)國內(nèi)、國際標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)明確提出并提供相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)印件，經(jīng)買方批準(zhǔn)后方可采用。

4 主要技術(shù)參數(shù)及性能

4.1系統(tǒng)參數(shù)

4.2技術(shù)參數(shù)

4.2.1規(guī)格

1） 車輛段和高架

FZWL-TZEY，DC1500V 1x150mm2：?jiǎn)涡疽冶�橡膠絕緣，低煙、無鹵、阻燃，防紫外線，銅芯電纜。 

4.2.2參數(shù)

5技術(shù)要求

5.1使用于地下正線的電纜應(yīng)具有低煙、無鹵、阻燃等特性，使用于車輛段及高架的電纜應(yīng)具有低煙、無鹵、阻燃、防紫外線等特性。

5.2導(dǎo)體最高允許工作溫度為90°C，短路允許溫度為250°C。

5.3 電纜防水、防潮性能應(yīng)滿足以下要求：

電纜應(yīng)具有徑向的阻水功能。電纜樣品在水中浸泡120小時(shí)后，去除絕緣層外面的復(fù)合層后，用肉眼觀察，絕緣層外表面應(yīng)是干燥的。

5.4電纜燃燒時(shí)的阻燃性能滿足GB/T18380.3-2001規(guī)定的A類成束電纜垂直燃燒試驗(yàn)；

5.5電纜燃燒時(shí)的低煙性能滿足在GB/T17651-1998規(guī)定的試驗(yàn)條件下，燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙濃度其最小透光率不小于60%；

5.6電纜燃燒時(shí)逸出氣體的pH值和導(dǎo)電率測(cè)試按GB/T17650.2-98規(guī)定，PH值不小于5，導(dǎo)電率不大于6μs/mm；

5.7電纜的無鹵性能應(yīng)滿足在IEC754-1(1994)規(guī)定的試驗(yàn)條件下，燃燒時(shí)產(chǎn)生的鹵酸氣體逸出量不大于4mg/g。

5.8 為了實(shí)現(xiàn)5.1~5.7項(xiàng)要求需采取如下的具體措施：

a. 采用合理的阻燃結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)電纜產(chǎn)品的高阻燃性。電纜結(jié)構(gòu)上采用低煙無鹵阻燃帶、高阻燃聚烯烴隔氧層作為防火屏障，起到隔氧和擋火的作用，實(shí)現(xiàn)電纜的高阻燃性能。

b. 采用成熟的低煙無鹵阻燃材料，實(shí)現(xiàn)電纜產(chǎn)品的低煙無鹵性能。電纜的交聯(lián)聚乙烯絕緣、防水的聚乙烯密封層、高阻燃聚烯烴護(hù)套均為低煙無鹵材料，保證電纜在燃燒時(shí)產(chǎn)生煙濃度的透光率≥60％，燃燒時(shí)逸出氣體的PH值≥5，導(dǎo)電率≤6μs/mm的低煙無鹵性能。

c. 采用擠包高阻燃聚烯烴作為徑向防水構(gòu)造。形成密封的徑向防水擋潮層，聚烯烴本身具有防潮不透水性能。

d. 采用具有防鼠/防蟻功能的低煙無鹵高阻燃聚烯烴護(hù)套。在阻燃的聚烯烴護(hù)套中添加防白蟻、防鼠劑，是安全長(zhǎng)效環(huán)保型添加劑，對(duì)人體無毒。防鼠/防蟻功能的聚烯烴護(hù)套材料是成熟的材料，滿足防鼠、防蟻的試驗(yàn)要求。

e．采用高伸長(zhǎng)率的低煙無鹵阻燃護(hù)套料，老化前斷裂伸長(zhǎng)率高于IEC60092規(guī)定的125％的指標(biāo)，從而有效解決護(hù)套在正常情況下出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。

5.9  電纜彎曲半徑：

1x150mm2電纜彎曲半徑6D。

5.10成品盤電纜端頭應(yīng)可靠密封，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以防止潮氣侵入及端頭受損。

5.11各規(guī)格電纜的最大配盤長(zhǎng)度：

5.12電纜終端頭

     電纜終端頭采用棒式結(jié)構(gòu)。

5.13電纜附件

電纜附件滿足低煙、無鹵、阻燃的要求，滿足配套電纜敷設(shè)條件的要求，滿足配套電纜載流量及短路電流通過能力的要求，便于安裝。

熱縮套管滿足低煙、無鹵、阻燃、防紫外線的要求。

電纜附件滿足GB/T12706.1-3-2002《額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件》中的試驗(yàn)要求。

6 結(jié)構(gòu)

6.21x150mm2電纜

6.2.1導(dǎo)體

采用銅絲束絞、股線復(fù)絞成導(dǎo)體，導(dǎo)體表面光滑，無油污、毛刺以及凸起或斷裂的單線。導(dǎo)體的選擇應(yīng)符合GB/T3956的規(guī)定。

6.2.2 隔離帶層

在導(dǎo)體的表面重疊繞包一層0.2毫米厚的無紡布帶，保證導(dǎo)體的緊密結(jié)合和避免銅導(dǎo)體損傷電纜絕緣。

6.2.3 絕緣

采用乙丙橡膠(EPR)材料，絕緣標(biāo)稱厚度為2.4mm，最薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%。

6.2.4阻燃包帶層

電纜阻燃包帶層采用厚度為0.2毫米的低煙無鹵阻燃帶重疊繞包。

6.2.5防水內(nèi)襯層

電纜采用低煙無鹵阻燃填充料以擠包形式制成內(nèi)襯層，具有徑向阻水的功能，能夠滿足電纜的阻水要求，其厚度滿足GB12706-2002的要求。

6.2.6護(hù)套

采用低煙、無鹵、阻燃防白蟻?zhàn)o(hù)套材料，護(hù)套的標(biāo)稱厚度按GB2952的規(guī)定，最薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱值的80%-0.1mm。對(duì)于防紫外線型電纜的護(hù)套材料具有能良好的抗日照、紫外線老化性能。同時(shí)，護(hù)套種添加環(huán)保型防白蟻、防鼠劑，按GB2951.38規(guī)定的群體法，可以達(dá)到最高1級(jí)蛀蝕等級(jí)。

6．3  電纜結(jié)構(gòu)尺寸表

附圖：電纜結(jié)構(gòu)圖

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